Ako dlho po inštalácii mosadznej kompresie je potrebné skontrolovať voľnosť?

Mosadzné kompresné vybavenieje mechanická zložka, ktorá realizuje tesniace spojenie potrubí cez kovovú plastickú deformáciu. Jeho jadrová štruktúra obsahuje kužeľový kompresný krúžok, tesniaci krúžok v tvare olivového v tvare a závitové blokovacie zariadenie. Mosadzný substrát s olovom s obsahom zinku približne 60% poskytuje kĺbovú strednú deformačnú schopnosť a odolnosť proti korózii a geometrické obmedzenie kónického povrchového prispôsobenia vytvára počiatočné tesnenie cez predpätie montáže.

Riziko uvoľnenia počas používaniamosadzný stlačeniepochádza z interakcie medzi relaxáciou napätia materiálu a vonkajším zaťažením. Charakteristiky mosadze spôsobujú úpadok úvodného stresu zostavenia rýchlosťou približne 3-5% ročne. Najmä v prostredí s kolísaním teploty väčšieho ako 50 ° C sa tento proces urýchlí striedavé napätie spôsobené rozdielom v koeficiente tepelnej expanzie.

Ak je mechanická frekvencia vibrácií spôsobená pulzáciou tlaku tekutiny blízko k prirodzenej frekvencii kĺbu, bude stimulovať účinok superpozície dynamického napätia. Keď amplitúda kolísania tlaku systému prekročí 30% konštrukčného tlaku, rovnomernosť rozdelenia kontaktného tlaku tesniaceho povrchu sa postupne zhorší.

Cyklus preventívnej údržbymosadzné kompresné vybavenieVyžaduje komplexné vyhodnotenie vibračného spektra potrubia, gradientu strednej teploty a amplitúdy kolísania tlaku. V podmienkach ustáleného stavu sa odporúča vykonať základné testovanie napätia po prvých 2000 hodinách prevádzky a vykonávať overenie krútiaceho momentu každých 8 000 hodín. V prípade systémov s vysokofrekvenčnými vibráciami alebo zaťažením nárazov by sa interval inšpekcie mal skrátiť na 3 000 hodín. V scenároch využívania širokého teplotného rozsahu sa odporúča vykonávať tesnenie morfológie povrchu dvakrát ročne.